Οι τσιμεντένιες λεπίδες πριονιού καρβιδίου περιλαμβάνουν διάφορες παραμέτρους όπως ο τύπος της λεπίδας κράματος, το υλικό του υποστρώματος, η διάμετρος, ο αριθμός των δοντιών, το πάχος, το προφίλ των δοντιών, η γωνία και το διάφραγμα. Αυτές οι παράμετροι καθορίζουν την ικανότητα επεξεργασίας και την απόδοση κοπής της λάμας πριονιού. Κατά την επιλογή λάμας πριονιού, η λάμα πριονιού πρέπει να επιλέγεται σωστά ανάλογα με τον τύπο του πριονιζόμενου υλικού, το πάχος, την ταχύτητα του πριονιού, την κατεύθυνση του πριονιού, την ταχύτητα τροφοδοσίας και το πλάτος του δρόμου πριονιού.
(1) Η επιλογή του τύπου του τσιμεντωμένων καρβιδίου Οι κοινώς χρησιμοποιούμενοι τύποι τσιμεντωμένων καρβιδίου είναι τύπου βολφάρου-κοβαλτίου (κωδικός YG), τύπος βολφάγματος-τιτανίου (κωδικός YT). Επειδή το τσιμεντένιο καρβίδιο με βάση το βολφάρο-κοβάλτιο έχει καλύτερη αντοχή στις κρούσεις, χρησιμοποιείται ευρύτερα στη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου. Το μοντέλο που χρησιμοποιείται συνήθως στην επεξεργασία ξύλου είναι το YG8-YG15. Ο αριθμός μετά το YG υποδεικνύει το ποσοστό περιεκτικότητας σε κοβάλτιο. Καθώς η περιεκτικότητα σε κοβάλτιο αυξάνεται, η ανθεκτικότητα αντίκτυπου και η δύναμη κάμψης του κράματος θα αυξηθούν, αλλά η σκληρότητα και η αντίσταση στη φθορά θα μειωθούν. Επιλέξτε ανάλογα με την πραγματική κατάσταση.
(Δύο) η επιλογή του υποστρώματος
1.65Mn ο χάλυβας άνοιξη έχει την καλή ελαστικότητα και την πλαστικότητα, οικονομικό υλικό, καλή σκληρότητα επεξεργασίας θερμότητας, χαμηλή θερμοκρασία θέρμανσης, εύκολη παραμόρφωση, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τις λεπίδες πριονιών που απαιτούν τις χαμηλές απαιτήσεις κοπής.
2. Ο χάλυβας εργαλείων άνθρακα έχει την υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και την υψηλή θερμική αγωγιμότητα, αλλά η σκληρότητα και η αντίσταση ένδυσης του πέφτουν απότομα όταν εκτίθενται στις θερμοκρασίες 200°C-250°C, η παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας είναι μεγάλη, η σκληρότητα είναι φτωχή, και ο μακροχρόνιος μετριασμένος χρόνος είναι εύκολος να σπάσει. Κατασκευή οικονομικών υλικών για εργαλεία όπως T8A, T10A, T12A κ.λπ.
3. Σε σύγκριση με το χάλυβα εργαλείων άνθρακα, ο χάλυβας εργαλείων κραμάτων έχει την καλύτερη αντίσταση θερμότητας, την αντίσταση ένδυσης και την καλύτερη απόδοση χειρισμού. Η θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας είναι 300°C-400°C, η οποία είναι κατάλληλη για την κατασκευή των υψηλής ποιότητας κυκλικών λεπίδων πριονιών κραμάτων.
4. Ο χάλυβας εργαλείων υψηλής ταχύτητας έχει την καλή σκληρότητα, την ισχυρή σκληρότητα και την ακαμψία, και λιγότερη παραμόρφωση θερμότητας. Ανήκει σε εξαιρετικά υψηλής αντοχής χάλυβα και η θερμοπλαστικότητα του είναι σταθερή. Είναι κατάλληλο για την κατασκευή υψηλής ποιότητας εξαιρετικά λεπτών λεπίδων πριονιού.
(3) Επιλογή διαμέτρου Η διάμετρος της λάμας πριονιού σχετίζεται με τον χρησιμοποιούμενο εξοπλισμό πριονισμού και το πάχος του πριονιζόμενου τεμαχίου εργασίας. Η διάμετρος της λάμας πριονιού είναι μικρή και η ταχύτητα κοπής είναι σχετικά χαμηλή. η μεγάλη διάμετρος της λάμας πριονιού έχει υψηλότερες απαιτήσεις για τη λάμα πριονιού και τον εξοπλισμό πριονίσης και η απόδοση πριονίσης είναι επίσης υψηλή. Η εξωτερική διάμετρος της λάμας πριονιού επιλέγεται σύμφωνα με τα διαφορετικά μοντέλα κυκλικής μηχανής πριονιού για τη χρήση της λάμας πριονιού με την ίδια διάμετρο. Οι διάμετροι των τυποποιημένων μερών είναι: 110MM (4 ίντσες), 150MM (6 ίντσες), 180MM (7 ίντσες), 200MM (8 ίντσες), 230MM (9 ίντσες), 20MM (10 ίντσες), 300MM (12 ίντσες), 350MM (14-ιντσών), 400MM (16-ιντσών), 450MM (18-ιντσών), 500MM (20-ιντσών), κ.λπ., οι λεπίδες πριονιού κάτω αυλακιού των πριονιών ακρίβειας σχεδιάζονται συνήθως για να είναι 120MM.
(4) Επιλογή του αριθμού των δοντιών Ο αριθμός των δοντιών του δοντιού πριονιού, σε γενικές γραμμές, όσο περισσότερο ο αριθμός των δοντιών, τόσο περισσότερες άκρες κοπής μπορούν να κοπούν ανά χρόνο μονάδας, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση κοπής, αλλά όσο πιο κομμένα δόντια απαιτούν πιο τσιμεντωμένο καρβίδιο και η τιμή της λεπίδας πριονιού Υψηλή, αλλά τα δόντια πριονιού είναι πολύ πυκνά , και η ποσότητα του τσιπ μεταξύ των δοντιών γίνεται μικρή, η οποία είναι εύκολο να προκαλέσει τη θέρμανση της λάμας πριονιού. Επιπλέον, υπάρχουν πάρα πολλά δόντια πριονιότες. , Επηρεάστε τη διάρκεια ζωής της λάμας. Συνήθως η απόσταση των δοντιών είναι 15-25 χιλιοστά και πρέπει να επιλέγεται ένας λογικός αριθμός δοντιών ανάλογα με το υλικό που πρόκειται να πριονιστεί.
(5) Η επιλογή του πάχους Το πάχος της λάμας πριονιού θεωρητικά ελπίζουμε ότι όσο λεπτότερη είναι η λεπίδα πριονιού, τόσο το καλύτερο, το πριόνισμα είναι στην πραγματικότητα μια κατανάλωση. Το υλικό της βάσης λάμας πριονιού κράματος και η διαδικασία κατασκευής της λάμας πριονιού καθορίζουν το πάχος της λάμας πριονιού. Εάν το πάχος είναι πολύ λεπτό, η λάμα πριονιού είναι εύκολο να ανακινηθεί κατά την εργασία, γεγονός που επηρεάζει το αποτέλεσμα κοπής. Κατά την επιλογή του πάχους της λάμας πριονιού, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η σταθερότητα της λάμας πριονιού και του υλικού που πρόκειται να κοπεί. Ορισμένα υλικά ειδικού σκοπού απαιτούν ειδικό πάχος και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εξοπλισμού, όπως λεπίδες πριονιού σχισμής, λεπίδες πριονιού βαθμολόγησης κ.λπ.
(6) Επιλογή σχήματος δοντιών Τα κοινώς χρησιμοποιούμενα σχήματα δοντιών περιλαμβάνουν αριστερά και δεξιά δόντια (εναλλασσόμενα δόντια), επίπεδα δόντια, τραπεζοειδή επίπεδα δόντια (ψηλά και χαμηλά δόντια), ανεστραμμένα τραπεζοειδή δόντια (ανεστραμμένα δόντια κώνου), δόντια περιστεριού (δόντια καμπούρας) και τον πιο κοινό βιομηχανικό βαθμό τρία αριστερά και ένα δεξί, αριστερό και δεξί επίπεδο δόντι κώνου κ.λπ.